Modifiche all'operazione: Sala 1

Il padiglione 1, costruito nel 1962, è vecchio come la RUWA stessa. Fino all'autunno 2023, il padiglione 1 ospitava le saldatrici SM blue (Schlatter PG-24, costruito nel 1978), SM orange (Schlatter MG 230, costruito nel 2007) e SM Progress (Progress BlueMesh, costruito nel 2009) e sette raddrizzatrici. Le reti curve e arrotondate sono state lavorate nel padiglione 4 (centro di lavorazione).

Come investimento per il futuro, le tre saldatrici e quattro delle sette raddrizzatrici sono state sostituite da nuovi macchinari: Sono state messe in funzione due moderne saldatrici per reti speciali, con una stazione di piegatura e arrotondamento, che hanno aumentato le quantità e la fattibilità con tempi di lavorazione più brevi. Insieme alla saldatrice  SM verde (Schlatter MG 900, costruita nel 2012) e alle quattro raddrizzatrici, completano il padiglione 1 ristrutturato.

Lavori preparatori
Prima dell'installazione delle nuove saldatrici a reti speciali, le macchine esistenti sono state smontate e caricate. Prima di consegnare le parti delle nuove macchine via camion, sono stati effettuati vari adeguamenti strutturali al padiglione 1.

Macchine per reti speciali in dettaglio
I nuovi sistemi di saldatura a rete sono sistemi di produzione estremamente flessibili che saldano con filo da bobina secondo le specifiche individuali. Le reti di stoccaggio e speciali, i sistemi di raccordo, le gabbie distanziatrici e anche gli accessori di armatura possono essere prodotti individualmente con griglie, dimensioni e diametri di filo diversi in base a specifiche CAD 2D o 3D. Ogni rete di armatura viene prodotta senza sprechi e senza tagli dispendiosi, come avviene di solito con le reti standard (piano di taglio).

Uno dei principali vantaggi del sistema è che l'intero processo produttivo, dal coil al prodotto piegato finito, viene eseguito senza alcun intervento manuale. La manodopera richiesta si limita quindi al ricarico delle bobine e alla rimozione dei prodotti finiti. Nel mezzo, grazie al controllo digitale e al trasferimento di tutte le fasi alle macchine, non è necessario l'intervento del personale, con vantaggi anche in termini di sicurezza sul lavoro.

Le dimensioni della rete, il numero di barre, i diametri e i passi possono essere modificati in modo completamente automatico in qualsiasi momento, senza alcun processo di cambio o fermo macchina. Le barre vengono raddrizzate, tagliate e alimentate automaticamente da bobine. Ciò significa anche che alcune macchine di raddrizzamento non sono più necessarie.

Anche l'etichettatura, la rotazione e l'impilamento delle reti vengono eseguiti in modo completamente automatico dal sistema.

A seconda della macchina speciale per reti, è possibile produrre reti lunghe fino a 12,00 metri e larghe 3,60 metri. Tuttavia, è possibile produrre anche reti corte da 0,50 metri di larghezza e 0,80 metri di lunghezza. È possibile lavorare acciaio per armatura B500A, B500B, ruwinox o filo zincato. È possibile lavorare diametri da 5 a 16 mm con passi per fili longitudinali e trasversali da 25 mm senza griglia.

Stazione di piegatura
La stazione di piegatura è composta da due macchine piegatrici ad azionamento indipendente che consentono la piegatura completamente automatica delle reti. La gamma di forme e angoli di piegatura possibili è ampia: si possono produrre, ad esempio, forme quadrate, rettangolari e triangolari, nonché forme aperte con angoli da 90° a 135°. È possibile piegare sia i fili longitudinali che quelli trasversali. I cestini piegati vengono impilati e legati in modo completamente automatico nella stazione di impilaggio e legatura.

Stazione di arrotondamento
La stazione di arrotondamento può essere utilizzata per piegare le reti saldate a qualsiasi raggio. Ad esempio, è possibile produrre reti per segmenti o componenti curvi.

Tornitrice per reti
Nelle macchine speciali per la saldatura delle reti, il filo trasversale viene saldato sui fili longitudinali dall'alto. Con il tornitore di reti, tuttavia, è possibile girare successivamente ogni rete in modo che l'allineamento delle maglie corrisponda ai requisiti del cliente.

Connessione EDP
Il sistema di controllo integrato consente l'inserimento e il monitoraggio di dati CAD di livello superiore, con un sistema diagnostico per la localizzazione di guasti e malfunzionamenti. Le reti pianificate vengono registrate dal team tecnico o commerciale tramite un software e possono essere trasmesse automaticamente alle macchine.

Vantaggi

• Tempi di consegna rapidi grazie a tempi di consegna ridotti
• Elaborazione dell'ordine digitalizzata, dalla pianificazione e quotazione alla consegna
• Produzione personalizzata delle reti desiderate senza scarti / rifiuti di materiale
• Piegatura di precisione del filo trasversale e longitudinale
• Lavorazione delle reti quasi senza griglia
• Reti in B500A, B500B, ruwinox 1.4362, ruwinox 1.4462, filo zincato (es. Bezinal)
• Diametro da 5 a 16 mm a seconda del materiale

Prospettive
Attualmente stiamo lavorando per rendere accessibile a clienti e progettisti esterni il web shop del nostro nuovo sistema di reti speciali. Sarà quindi possibile progettare reti piane o curve in 3D direttamente da noi tramite accesso web, verificare la fattibilità e ottenere preventivi. Una volta approvato l'ordine, le reti progettate potranno essere inviate direttamente al sistema e sarà possibile seguire l'avanzamento della produzione.

Essere sempre sul pezzo – con RUWA!